Sistem Pelinciran Berpusat untuk Jentera Industri

 

 

Ishan menyediakan sistem pelinciran terpusat yang direka untuk mengedarkan minyak pelincir atau gris secara automatik ke beberapa titik pelinciran pada jentera perindustrian.

 

 
  • Sistem Pelinciran Progresif Industri
    Sistem Pelinciran Progresif Perindustrian ialah penyelesaian pelinciran terpusat automatik yang direkayasa untuk-penyampaian gris dan minyak berketepatan tinggi merentas berbilang titik geseran....
  • Sistem Pelinciran Ketepatan
    Sistem Pelinciran Ketepatan ialah penyelesaian pelinciran terpusat yang direka untuk menghantar kuantiti minyak atau gris terkawal ke beberapa titik pelinciran pada jentera perindustrian. Sistem...
  • Rintangan Pam Pelinciran
    Rintangan Pam Pelinciran direka bentuk khusus untuk sistem pelinciran rintangan berkadar, unit ini menampilkan-mekanisme pelepasan tekanan automatik terbina dalam untuk memastikan penyahtekanan...
  • Rintangan Pam Anjakan Positif
    Kejuruteraan khusus untuk rintangan hidraulik yang melampau dan tekanan belakang sistem yang teruk, Rintangan Pam Anjakan Positif mengekalkan kecekapan aliran linear apabila pam emparan standard...
  • Kawalan Rintangan Pam
    Kawalan Rintangan Pam ialah penyelesaian kawalan pemanasan dan suhu-yang direka bentuk untuk mengekalkan suhu yang diperlukan bagi bahan boleh pam semasa pengepaman dan operasi proses. Ia sesuai...
  • Sistem Pam Omboh
    Sistem Pam Omboh ialah sistem pengepam anjakan positif yang direka untuk-pemindahan tekanan tinggi air, bahan kimia, minyak dan cecair industri lain. Sistem ini menggunakan pergerakan omboh...
  • Pam Anjakan Positif Boleh Ubah
    Pam Anjakan Positif Boleh Ubah ialah pam hidraulik anjakan -boleh laras yang direka untuk mengawal keluaran bendalir mengikut keperluan sistem. Konfigurasi omboh paksi biasanya digunakan untuk...
  • Sistem Pam Anjakan Positif
    Sistem Pam Anjakan Positif kami ialah penyelesaian industri kejuruteraan yang menggerakkan isipadu cecair tetap setiap kitaran. Ia memaksa keluaran isipadu yang berterusan tanpa mengira tekanan,...
  • Sistem Pelinciran Selari Talian Tunggal
    Sistem pelinciran selari-satu talian menggunakan tekanan terputus-putus-dan-kitaran bolong dan penyuntik terus untuk menghantar-pelincir pra-ukur secara serentak kepada berbilang titik geseran....
  • Sistem Pelinciran Progresif Siri
    Sistem Pelinciran Progresif Siri kami ialah penyelesaian automatik terpusat yang menyalurkan gris atau minyak yang tepat secara berurutan ke berbilang titik geseran melalui rangkaian blok...
  • Sistem Pelinciran Progresif Lincoln
    Direka kejuruteraan untuk kebolehpercayaan industri, Sistem Pelinciran Progresif Lincoln menyampaikan gris atau minyak yang tepat kepada jentera semasa beroperasi. Menampilkan-pemantauan kerosakan...
  • Sistem Pelinciran Dwi Talian
    Direka kejuruteraan untuk kompleks perindustrian besar-besaran, Sistem Pelinciran Dwi Talian menggunakan pengepala tekanan berselang-seli dan-pam tugas berat untuk menghantar gris atau minyak yang...
 
 
Mengapa Menggunakan Sistem Pelinciran Berpusat?
 
01/

Pelinciran yang konsisten:Menghantar pelincir pada selang waktu dan kuantiti yang ditetapkan untuk membantu mengekalkan keadaan pelinciran yang stabil.

02/

Penyelenggaraan Manual yang dikurangkan:Titik pelinciran boleh disambungkan ke sistem berpusat, mengurangkan keperluan juruteknik untuk mengakses titik individu secara manual.

03/

Sisa Pelincir yang Dikurangkan:Penghantaran pelincir terkawal boleh membantu mengelakkan pelinciran berlebihan dan penggunaan pelincir yang tidak perlu.

04/

Kebolehpercayaan Peralatan yang Diperbaiki:Pelinciran yang konsisten membantu mengurangkan geseran dan haus pada galas, gear, laluan pandu, sesendal, rantai dan komponen bergerak lain.

05/

Penyelenggaraan yang lebih selamat:Pelinciran boleh dihantar ke lokasi yang sukar--sampai atau berbahaya tanpa memerlukan kakitangan mendekati setiap titik pelinciran semasa operasi.

06/

Pemantauan yang lebih mudah:Bergantung pada konfigurasi sistem, tekanan, aliran, kitaran atau keadaan operasi lain boleh dipantau untuk membantu mengenal pasti masalah pelinciran.

 

Bagaimanakah Sistem Pelinciran Berpusat Berfungsi?
 

Walaupun sistem pelinciran yang berbeza menggunakan prinsip pemeteran yang berbeza, seni bina asas adalah serupa.

Penyimpanan Pelincir

Minyak atau gris disimpan dalam takungan yang disambungkan ke pam pelinciran.

Tekanan Pelincir

Pam mengeluarkan pelincir dari takungan dan membekalkannya ke rangkaian pelinciran berpusat.

Pengagihan Pelincir

Talian bekalan utama membawa pelincir dari pam ke peranti pemeteran atau pengedaran.

Pemeteran Aliran

Peranti pemeteran mengawal atau membahagikan pelincir mengikut reka bentuk sistem tertentu.

Pelinciran Titik

Pelincir dihantar melalui saluran suapan ke galas, gear, laluan pandu, rantai, sesendal, gelongsor dan titik pelinciran lain.

Kawalan & Pemantauan

Pemasa, pengawal, suis tekanan, penderia atau antara muka PLC mesin boleh digabungkan bergantung pada keperluan sistem.

 

Sistem Pelinciran Mana Yang Sesuai untuk Peralatan Anda?

 

Memilih sistem pelinciran berpusat harus bermula dengan mesin dan keperluan pelinciran, bukan hanya nama produk.

 

Keperluan

Sistem Disyorkan

Pelinciran minyak berpusat mudah

Sistem Rintangan

Kuantiti pelincir yang ditentukan pada titik individu

Sistem Anjakan Positif

Pengagihan berbilang titik-berjujukan

Sistem Progresif

Bilangan mata yang besar / jarak paip yang panjang

Sistem Dwi Talian

Pelinciran laluan panduan alatan mesin

Rintangan / Anjakan Positif

Pembinaan dan peralatan mudah alih

Progresif / Dual Line

Jentera perindustrian yang besar

Dual Line / Progresif

Integrasi jentera OEM

Sistem dipilih mengikut aplikasi

 

Komponen Sistem Pelinciran Berpusat yang Lengkap

 

Sistem pelinciran terpusat adalah lebih daripada pam. Penyelesaian lengkap termasuk:

Pam Pelinciran

Sediakan tekanan dan bekalan pelincir yang diperlukan oleh sistem. Konfigurasi yang tersedia bergantung pada aplikasi dan jenis pelincir.

takungan

Simpan minyak atau gris dan bekalkan pam. Kapasiti takungan boleh dipilih mengikut kekerapan pelinciran, penggunaan pelincir dan selang penyelenggaraan.

Peranti Pemeteran

Kawal atau agihkan pelincir ke titik pelinciran individu. Prinsip pemeteran yang berbeza digunakan dalam rintangan, anjakan positif dan sistem progresif.

Blok Pengedaran

Susun berbilang saluran pelinciran dan mudahkan pemasangan sistem.

Tiub & Hos

Sambungkan pam, peranti pemeteran dan titik pelinciran.

Kelengkapan Pelinciran

Sediakan sambungan selamat antara talian pelinciran dan komponen mesin.

Tolok Tekanan & Suis

Pantau tekanan sistem dan bantu mengenal pasti keadaan operasi yang tidak normal.

Pengawal & Pemasa

Kawal selang pelinciran dan boleh antara muka dengan sistem kawalan mesin jika diperlukan.

Komponen Pemantauan

Bergantung pada sistem, tekanan, aliran, kitaran atau parameter operasi lain boleh dipantau.

 

Aplikasi

 

Alat Mesin:Mesin CNC, pelarik, mesin pengisar, mesin pengisar, pusat pemesinan, laluan pandu, gelongsor dan galas. Pelinciran yang konsisten membantu melindungi komponen ketepatan dan mengurangkan penyelenggaraan manual.

 

Peralatan Pembinaan:Jengkaut, pemuat, kren, peralatan konkrit dan jentera pembinaan khusus. Sangat berguna apabila titik pelinciran diedarkan merentasi peralatan bergerak dan sukar untuk diakses.

 

Perlombongan & Alat Berat:Penghancur, penghantar, jentera perlombongan,-peralatan mudah alih tugas berat dan sistem pengendalian bahan—beroperasi di bawah beban tinggi, habuk, getaran dan keadaan yang mencabar.

 

Pemprosesan Keluli & Logam:Kilang gelek, penghantar, mesin penekan, sistem pengendalian bahan dan jentera pengeluaran. Konfigurasi dwi talian atau kapasiti-tinggi mungkin dipertimbangkan untuk pemasangan yang besar.

 

Peralatan Simen & Agregat:Penghancur, penghantar, peralatan pengisaran,-jentera berkaitan tanur dan peralatan pengendalian bahan. Mengurangkan servis manual merentas pemasangan peralatan yang besar.

 

Penghantar:Banyak galas dan komponen bergerak diedarkan pada jarak jauh. Sistem talian progresif atau dwi boleh digunakan bergantung pada konfigurasi penghantar.

 

Pembuatan & Automasi:Barisan pengeluaran, peralatan pembungkusan, mesin tekstil, mesin automatik, sistem pengendalian bahan dan{0}}peralatan berkaitan robotik.

Precision Lubrication Systems

 

Proses Pengilangan

Prestasi pelinciran yang boleh dipercayai bergantung pada dimensi komponen yang konsisten, pemasangan yang betul, integriti pengedap dan ujian kefungsian. Proses pembuatan kami meliputi peringkat pengeluaran utama dari penyediaan komponen hingga pemeriksaan akhir.

Aliran Kerja Pengeluaran:
Penyediaan Bahan & Komponen → Pemesinan Ketepatan → Pembersihan → Pemasangan Komponen → Ujian Fungsian → Pemeriksaan Akhir → Pembungkusan

 

p202601211459258274b001
p2026012114592466c29001
p20260121145925e59a2001
p20260121145924c15c6001
p20260121145924f5610001
2026012115012168d25001

 

 

Kawalan Kualiti

Positive Displacement Pump Resistance

Kawalan Kualiti Masuk

Bahan yang berkenaan dan komponen yang dibeli disemak mengikut keperluan produk sebelum pengeluaran.

Single Line Parallel Lubrication Systems

Dalam-Pemeriksaan Proses

Dimensi kritikal, kualiti pemesinan, benang, antara muka dan ciri lain yang berkaitan diperiksa semasa pengeluaran.

Piston Pump Systems

Pemeriksaan Perhimpunan

Komponen, pengedap, spring, omboh, elemen pemeteran dan sambungan diperiksa untuk pemasangan yang betul.

Positive Displacement Pump System

Ujian Fungsian

Produk dan pemasangan yang berkenaan boleh diuji untuk fungsi pengendalian, penghantaran pelincir, prestasi pemeteran, tindak balas tekanan, operasi set semula dan kebocoran.

Pump Resistance Control

Pemeriksaan Akhir

Sebelum penghantaran, produk diperiksa untuk pengesahan model, pengesahan kuantiti, rupa, dimensi, keadaan berfungsi, pengenalan produk dan pembungkusan.

Industrial Dual Line Lubrication System

Dokumentasi Kualiti

Untuk pesanan yang berkenaan, dokumen sokongan mungkin termasuk rekod pemeriksaan, laporan ujian, spesifikasi produk, dokumentasi bahan, sijil kualiti dan dokumen pemeriksaan kilang.

 

Kenapa Pilih Ishan?

 

 

Zhejiang Shengxiang Machinery Co., Ltd., ditubuhkan pada tahun 2001, ialah cawangan Taiwan ISHAN Precision Machinery Industry Co., Ltd. di tanah besar China. Mengkhusus dalam sistem pelinciran terpusat termaju, kami menawarkan reka bentuk, produk dan perkhidmatan tersuai yang disokong oleh kepakaran berdekad-dekad.

 

Pembungkusan & Penghantaran

Kami menyediakan pembungkusan eksport dan pilihan pengangkutan antarabangsa untuk produk standard, alat ganti, pesanan OEM dan projek sistem pelinciran yang lengkap.

Pilihan Pembungkusan

Karton Eksport:Sesuai untuk komponen pelinciran standard dan pesanan yang lebih kecil.
Papan lapis / Kes Kayu:Sesuai untuk peralatan berat, besar atau rapuh.
Pembungkusan Pallet:Sesuai untuk penghantaran pukal dan pengendalian gudang.
Pembungkusan OEM Tersuai:Tersedia untuk pesanan OEM dan pengedar yang berkelayakan.

Kaedah Penghantaran

Pengangkutan Laut:Sesuai untuk penghantaran pukal dan berat.
Pengangkutan Udara:Sesuai untuk pesanan segera dan penghantaran bernilai-lebih tinggi yang memerlukan masa transit yang lebih singkat.
Pengangkutan Kereta Api:Tersedia untuk laluan antarabangsa terpilih.

 

Sijil & Pematuhan
 

Dokumen pensijilan dan pematuhan boleh disediakan mengikut keperluan produk dan projek yang berkenaan.

ISO 9001:2015

Pensijilan CE

Pematuhan RoHS

Pematuhan REACH

 

 

Soalan Lazim

 

S: Bolehkah satu sistem pelinciran menyediakan beberapa titik pelinciran?

J: Ya.Sistem pelinciran berpusat direka khusus untuk mengedarkan pelincir daripada sumber pusat kepada berbilang titik pelinciran. Bilangan mata praktikal bergantung pada seni bina sistem, kapasiti pam, konfigurasi pemeteran, pelincir dan susun atur mesin.

S: Bolehkah minyak dan gris digunakan dalam sistem yang sama?

J: Minyak dan gris tidak boleh diandaikan boleh ditukar ganti. Pam, peranti pemeteran, tiub, kelengkapan dan seni bina sistem mestilah serasi dengan pelincir yang dipilih.

S: Bolehkah sistem pelinciran diintegrasikan dengan PLC?

J: Ya, bergantung pada konfigurasi pam dan pengawal. Kitaran pelinciran boleh dikawal atau dipantau menggunakan isyarat elektrik, pemasa, penderia atau antara muka PLC mesin yang sesuai.

S: Bolehkah anda mereka bentuk sistem pelinciran yang lengkap?

J: Ya. Untuk aplikasi OEM dan projek, sistem boleh dikonfigurasikan di sekitar titik pelinciran mesin, pelincir, keadaan operasi dan keperluan kawalan.

S: Apakah kaedah pembayaran yang anda terima?

J: Untuk pesanan antarabangsa, pindahan bank T/T diterima secara amnya. Aturan pembayaran biasa ialah:
30% deposit untuk memulakan pengeluaran
Baki 70% sebelum penghantaran

S: Apakah masa utama standard?

J: Untuk produk standard dalam pengeluaran biasa, masa utama biasa ialah 7–15 hari bekerja selepas pengesahan pembayaran. Untuk sistem tersuai dan pesanan OEM, masa utama biasa ialah 15–30 hari bekerja.

S: Berapa cepat saya boleh menerima sebut harga?

J: Untuk produk standard dengan maklumat lengkap, kami menyasarkan untuk menyediakan sebut harga dalam masa 1 hari perniagaan. Sistem pelinciran yang lengkap dan projek OEM mungkin memerlukan penilaian kejuruteraan tambahan.

S: Bolehkah saya memesan sampel?

J: Ya. Komponen standard biasanya boleh dipesan sebagai sampel untuk ujian keserasian dan penilaian pembekal. Masa penyediaan sampel biasa ialah 3–7 hari bekerja, tertakluk kepada ketersediaan produk.

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal sistem pelinciran yang paling profesional di China, produk kami mempunyai reputasi yang baik di pasaran. Sila yakin untuk membeli sistem pelinciran tahan lama buatan China di sini dari kilang kami. Untuk rundingan harga, hubungi kami.

Hantar pertanyaan